编写零件的加工程序。428 的铝合金棒料(6)头部为球形的工件如图3-42 所示，对于头部为球形的工件虽然加工路径A点为最小点。但由于工件的大小，即直径值不能为负虽然在这里取Xo为工件最小点，例如循环起点为(20.2)，那么u一 G73--复合形状10.刚好总吃刀量为循环起点X值的一半。 粗车循环实例,编写出完整的程序，毛坯为 p28 的铝件，起刀点(200,200)，不需切断。分析:分折确定题目中的循环起点，取(30.3)，再由图中得知，工件轮廓的最低点为(0.0)。计算出u=(30-0)÷2=15，可分5次循环切削，编制程序如下4 R5.2R6.2复合形状粗车循环车削验证13.3 13.5 12 11.863.9 开始 NO10 M03 S800 主轴正转，800r/min
N020 TO101 换1号外圆车刀 N030 G98 指定走刀按照mm/min进给粗车 N040 G0O X30 Z3 快速定位循环起点 NO50 G73 U15 W3 R5 X向切削总量为15.循环5次 N060 G73 P70 Q150 U0.2 W0.2 F100 循环程序段70~150 轮廓 N070 G00 X-4 Z2 快速定位到相切圆弧的起点 N080 G02 XO ZO R2 相切圆弧切入N090 G03 X12.47-62 62 车削R6.2的逆时针圆弧N100 G01 X12.4Z-18 车削中12.4的外圆 N110 G01 X20 Z-30 车削至20的部分 N120 G02 X21 Z-37.1 R5.2 车削R5.2的顺时针圆弧N130 G01 X21Z-50.6 车削21的外圆 N140 G01 X25.5 Z-55.1 车削到25.5的外圆 N150 G01 X25.5 Z-63.9 车削25.5的外圆 精车 N160 M03 S1200 提高主轴转速，1200r/min
N170 G70 P70 Q150 F40 精车
结束 N180 G00 X200 Z200 快速退刀 N190 M05 主轴停 N200 M30 程序结束。